在江苏大中电机日常维护检查轴承状态时,首先可通过感官检查初步判断。用手触摸电机轴承端盖部位,感受运行中的温度,若出现异常高温,超出正常运行范围,可能表明轴承存在润滑不足、磨损或装配过紧等问题;同时仔细聆听电机运行时轴承发出的声音,正常状态下应是均匀、平稳的轻微声响,若出现刺耳的摩擦声、撞击声或周期性的异响,通常意味着轴承内部零件存在磨损、变形或异物侵入等情况,需进一步排查。
其次需进行润滑状态检查。打开轴承端盖或检查润滑脂加注口,观察轴承内部润滑脂的量与状态,若润滑脂量过少、干涸结块,或出现发黑、有杂质等变质现象,会导致轴承润滑不良,加剧磨损;同时检查润滑脂是否存在泄漏情况,若端盖密封处有润滑脂渗出,可能是密封件老化失效,需及时更换密封件并补充合格的润滑脂,确保轴承始终处于良好的润滑环境。
另外还需开展径向与轴向间隙检查。在电机停机且冷却后,用手轻轻推动轴承外圈或电机转子,检查径向和轴向的间隙大小,正常情况下间隙应在规定范围内,若感觉到间隙明显增大,或推动时存在卡顿、松旷感,说明轴承滚动体、内外圈可能已出现严重磨损,导致配合间隙超标,这种情况下轴承无法正常承受负荷,需及时更换,避免引发更严重的设备故障。



